En muchos talleres se pide «poner una Ugra» o «comprobar la Fogra» como si ambas expresiones identificaran una sola escala. En realidad, bajo esos nombres conviven herramientas para controlar la copia de película a plancha, verificar pruebas digitales, evaluar trabajos multicolor o comprobar un instrumento. Elegir por el nombre y no por la función puede producir una medición correcta sobre el elemento equivocado.

Esquema de controles diferenciados para plancha, prueba de color e impresión
Esquema funcional genérico. No reproduce la geometría ni los valores de ninguna cuña licenciada: cada producto debe utilizarse desde su archivo original y con su documentación.

Primero hay que definir qué se quiere controlar

Una cuña solo adquiere significado cuando se relacionan cuatro elementos: el objeto que se examina, la versión del control, el método de lectura y la referencia con la que se compara. Dos herramientas formadas por pequeños campos pueden parecer equivalentes y, sin embargo, responder a preguntas completamente distintas.

En este contexto, una cuña de control es una secuencia organizada de campos con valores o geometrías conocidos, diseñada para observar o medir una respuesta concreta. No es una denominación reservada a un único fabricante ni equivale automáticamente a una tira de control de prensa.

Objeto o etapa Herramienta o criterio apropiado Qué decisión permite tomar
Copia de película a plancha offset Ugra Offset Plate Control Wedge 1982 y su manual Estudiar exposición, latitud, resolución, gradación y reproducción de elementos en ese proceso de copia.
Salida directa CTP Elemento digital, curva, método de medida y tolerancias validados para el RIP, el CTP, la plancha y su procesado Comprobar que la forma impresora reproduce la respuesta prevista por el sistema concreto.
Medidor de planchas Una referencia con valores asignados para el instrumento, como la Ugra Plate Measuring Reference Verificar si el equipo mide correctamente; no sustituye el control de la plancha producida.
Prueba digital CMYK MediaWedge CMYK V3.0, denominada Ugra/Fogra por Ugra y Fogra MediaWedge por Fogra Comparar los parches con los valores de la condición de impresión y con las tolerancias aplicables a la prueba.
Prueba o producto de cinco a ocho colores Fogra MediaWedge Multicolor en la versión 5C, 6C, 7C u 8C correspondiente Comprobar colorimétricamente una combinación multicolor definida.
Impresión durante la tirada Tira de control de prensa compatible con el proceso, la distribución transversal y el sistema de medida Seguir entintado, respuesta tonal, sobreimpresiones, equilibrio de grises u otras variables de producción.

Consecuencia práctica: la MediaWedge de una prueba no reemplaza una barra transversal de máquina; una referencia para verificar el medidor no calibra por sí sola el CTP; y una cuña física concebida para película no debe trasladarse a un flujo directo a plancha sin un método validado para ese sistema.

Por qué conviven los nombres Ugra, Fogra y Ugra/Fogra

Ugra y Fogra son organizaciones diferentes y sus nombres aparecen en productos, métodos y recursos distintos. La expresión «escala Ugra/Fogra» tampoco identifica por sí sola qué archivo o herramienta se ha utilizado.

En las ofertas oficiales consultadas conviven dos denominaciones para la cuña CMYK V3.0: Ugra la comercializa como Ugra/Fogra Medienkeil CMYK V3.0, mientras Fogra utiliza Fogra MediaWedge CMYK. Algunos sistemas de pruebas y su documentación conservan también la denominación conjunta. No es necesario resolver esa diferencia mediante una abreviatura propia: en el registro del trabajo conviene anotar el nombre del producto suministrado, su versión, el formato empleado, el titular de la licencia y el software de evaluación.

También debe evitarse otra confusión frecuente: FOGRA39, FOGRA51 o FOGRA60 no son nombres de una tira física. Son identificadores de conjuntos de datos de caracterización que relacionan valores de control dependientes del dispositivo —por ejemplo CMYK— con los valores colorimétricos resultantes para una condición descrita. Fogra ofrece por separado subconjuntos de esos datos correspondientes a los campos de MediaWedge.

Este matiz es especialmente relevante en impresión sobre metal: Fogra identifica FOGRA60 como datos de caracterización para decoración metálica offset sobre una categoría de soporte concreta y basados en ISO 12647-9:2021. Citar «FOGRA60» no demuestra que se haya colocado o medido una cuña, del mismo modo que disponer de la cuña no demuestra que se haya seleccionado la condición de referencia correcta.

Ugra Offset Plate Control Wedge 1982: una cuña de película a plancha

La Ugra Offset Plate Control Wedge 1982 sigue figurando en el catálogo de Ugra. Es una película de 174 × 14 mm destinada, según el fabricante, al control del copiado de planchas litográficas desde película. Su permanencia comercial no convierte ese flujo en el habitual de la preimpresión actual, pero tampoco autoriza a describir la cuña como una pieza meramente museística: continúa siendo aplicable allí donde todavía existe copia por contacto.

El manual organiza la cuña mediante elementos con sensibilidades y lecturas distintas:

Elemento Aplicación declarada Precaución de lectura
Puntos pequeños positivos y negativos Observar el comienzo y el final de la escala tonal reproducible. No deben compararse sin más con puntos del mismo diámetro en otra tira, porque cambia su separación y su respuesta.
Microlíneas de 4 a 70 µm Determinar resolución y latitud de exposición mediante series de exposición. La evaluación se realiza sobre la plancha terminada y depende del tipo de plancha y del proceso.
Escala de tono continuo Mantener una exposición previamente determinada y observar la gradación del recubrimiento sensible. Por sí sola no determina la exposición óptima: primero debe establecerse mediante una serie.
Cuña tramada de diez pasos a 60 líneas/cm Evaluar reproducción tonal y facilitar ensayos de variación del valor tonal. En plancha, el manual considera significativa la medida dimensional; una lectura densitométrica no proporciona un área exacta.
Campos de remosqueo y doble impresión Realizar una evaluación visual y, en ensayos, comparar respuestas direccionales. Son una aplicación adicional en prueba o impresión, no la función principal de control de copia de la cuña.

La cuña no entrega un tiempo de exposición universal. El propio procedimiento exige una serie de exposiciones para caracterizar la combinación real de fuente, película, plancha y procesado. Después se fija un criterio reproducible. Esta distinción evita convertir el número de un paso o la desaparición de una microlínea en una receta válida para cualquier material.

Qué cambia al pasar de CTF a CTP

En Computer-to-Film (CTF) el archivo se registra en película y esta se utiliza para exponer la plancha. En Computer-to-Plate (CTP) la imagen llega directamente desde los datos rasterizados a la plancha, por lo que desaparecen el montaje y el contacto de la película. El artículo de PortalGraf sobre fotomecánica y película gráfica sitúa esa transición histórica, y la guía sobre el RIP y su ecosistema explica dónde intervienen la trama, las curvas y el dispositivo de salida.

El control no desaparece con la película: cambia el objeto y el método. En un flujo CTP debe comprobarse la combinación formada por el ráster generado, la curva aplicada, el sistema de exposición, la plancha, el procesado cuando exista y el método de medición. La forma y los valores del elemento digital deben proceder del fabricante o de un procedimiento interno validado; no de escanear o redibujar la cuña de película.

La Ugra Plate Measuring Reference (PMR) resuelve otra necesidad. Es una plancha térmica de referencia con cuñas AM y FM y valores propios suministrados para comprobar periódicamente la exactitud de un medidor de planchas. Ugra establece para ese producto una comparación con tolerancia de ±1 % y una vida de uso limitada por la pérdida de contraste bajo la luz. Por tanto, la PMR comprueba el instrumento; después siguen siendo necesarios el elemento de control y los límites definidos para la plancha que se fabrica.

MediaWedge CMYK V3.0: control colorimétrico de la prueba

La MediaWedge CMYK V3.0 contiene 72 campos definidos mediante combinaciones de cian, magenta, amarillo y negro. Ugra ofrece dos disposiciones —V3.0 con campos de 6 × 6 mm y V3.0a con campos mayores y líneas de separación— y suministra archivos EPS y TIFF. Fogra la presenta como medio de control reconocido para la prueba digital de contrato.

El procedimiento no consiste en mirar si los parches «se parecen». Un espectrofotómetro mide los campos y el software los compara con los valores objetivo de la condición de impresión y con el criterio aplicable. La condición de referencia debe estar identificada: medir la misma cuña contra otro conjunto de datos puede cambiar la decisión sin que la prueba haya variado.

Relación con ISO 12647-7 e ISO 12647-8

ISO 12647-7:2016 establece requisitos para sistemas que producen pruebas digitales físicas destinadas a simular una condición de impresión definida por datos de caracterización. La edición fue confirmada en 2022 y permanece publicada. ISO 12647-8:2021 trata las impresiones de validación obtenidas directamente desde datos digitales; su alcance declara expresamente que no determina la conformidad de sistemas de impresión de producción.

Conviene atribuir correctamente cada exigencia. Fogra indica que, conforme a Media Standard Print, una prueba denominada contractual debe incorporar la Fogra MediaWedge V3.0. ISO define los requisitos y métodos de la prueba, pero no debe resumirse esa relación afirmando que «ISO obliga a comprar una escala Fogra». Producto licenciado, procedimiento sectorial y norma son capas relacionadas, no equivalentes.

Una cuña conforme dentro de tolerancia aporta evidencia sobre los campos medidos y la condición declarada. No demuestra por sí sola que el PDF sea la versión correcta, que fuentes y transparencias se hayan procesado como se esperaba, que las tintas directas estén simuladas correctamente, que el tamaño o el acabado sean correctos ni que la prensa se mantendrá estable durante una tirada. La prueba debe conservar su identificación y acompañarse del informe de evaluación.

Por qué sigue apareciendo EPS

Que el producto incluya una versión EPS no contradice la transición general hacia PDF. Se trata de un archivo técnico suministrado para usos concretos y compatibilidad con flujos de pruebas. La ficha técnica que Ugra mantiene enlazada —editada en octubre de 2008— recomienda la variante TIFF para el uso ordinario con gestión de color ICC y reserva el EPS para comprobaciones que recorren otras partes del flujo. La decisión práctica es conservar el formato original que el sistema espera, sin convertir la cuña ni tomar este caso especializado como recomendación para entregar trabajos nuevos en EPS.

Fogra MediaWedge Multicolor: cinco, seis, siete u ocho colores

Una cuña CMYK no aporta la información necesaria para verificar separaciones adicionales. Fogra comercializa MediaWedge Multicolor V1.0 en cuatro versiones: 5C, 6C, 7C y 8C. Las versiones de cinco y seis colores tienen tres filas de 26 campos —78 en total— y las de siete y ocho colores, cuatro filas —104 campos—.

La elección no depende solo de contar unidades de impresión. Debe coincidir la secuencia de canales definida para el trabajo, la versión de la cuña, los valores objetivo, el software de evaluación y la condición que se quiere simular o verificar. Una tinta directa aislada, un blanco opaco, un barniz o un canal funcional no quedan validados simplemente por seleccionar una versión con el mismo número total de separaciones.

Fogra declara el producto para comprobar el color de impresos multicolor digitales o convencionales. Eso permite utilizarlo como elemento colorimétrico en el contexto previsto, pero no lo convierte en sustituto automático de una tira de prensa distribuida por zonas. Para seguir el entintado transversal, la respuesta tonal y las señales mecánicas durante la producción se necesita la barra y el método correspondientes.

Licencia, geometría y valores: por qué no debe redibujarse la cuña

Las cuñas comerciales no son una colección decorativa de cuadrados. Su orden, composición, tamaño de campo, valores nominales y archivos de referencia forman un sistema. La licencia publicada por Ugra para MediaWedge restringe la modificación, la copia, la creación de derivados y la extracción o redistribución de secuencias y valores sin autorización.

Por eso, una captura de pantalla, una versión trazada a mano o una tira descargada de procedencia desconocida no debe presentarse como una Ugra/Fogra válida. Puede servir como ilustración histórica si se dispone de derechos y se identifica como tal, pero no como elemento de conformidad. En producción debe utilizarse el archivo licenciado, sin alterar su geometría ni sus valores y siguiendo las condiciones de integración del software.

El calificativo «patentada» tampoco es una descripción genérica adecuada. Según el producto pueden intervenir marca, derechos de autor y licencia de uso. Lo operativo es comprobar quién suministra el archivo, qué permite la licencia y qué versión reconoce el sistema de evaluación.

Procedimiento para elegir, colocar y evaluar una cuña

  1. Definir el objeto: indicar si se controlará película, plancha, instrumento, prueba, impreso de validación o tirada.
  2. Definir la decisión: separar exposición, resolución, respuesta tonal, exactitud del medidor, correspondencia colorimétrica y estabilidad de impresión.
  3. Identificar el producto: registrar nombre completo, versión, formato, licencia y proveedor. No utilizar «la Fogra» como único dato.
  4. Seleccionar la referencia: documentar condición de impresión, conjunto de datos, soporte y tolerancias aplicables. Un perfil ICC y unos datos de caracterización están relacionados, pero no son el mismo archivo ni garantizan la misma separación.
  5. Integrar sin modificar: colocar el archivo mediante el módulo previsto del RIP, sistema de pruebas o imposición y respetar tamaño, orientación, márgenes y tratamiento de color indicados.
  6. Comprobar la salida: verificar que todos los campos están presentes, limpios, accesibles al instrumento y libres de recortes, escalados o conversiones imprevistas.
  7. Medir de forma trazable: anotar instrumento, calibración, condición de medición, respaldo, abertura, software y estado de la muestra. ISO 13655:2017 establece procedimientos de medición espectral y cálculo colorimétrico para artes gráficas.
  8. Evaluar con el conjunto correcto: confirmar que el software relaciona la versión de la cuña con los valores objetivo y tolerancias de la condición declarada.
  9. Conservar la evidencia: archivar prueba o muestra, informe, archivo procesado, fecha, operador, configuración y decisión de aceptación.

El artículo de PortalGraf sobre uso del espectrofotómetro en impresión desarrolla las condiciones instrumentales. Para reconocer los demás elementos del margen técnico puede consultarse la guía sobre parches, tiras y marcas de control.

Cómo interpretar un fallo sin culpar inmediatamente a la cuña

Resultado observado Qué permite afirmar Comprobación siguiente
El software no reconoce la tira Existe una incompatibilidad de lectura o identificación; no demuestra todavía que la prueba sea colorimétricamente incorrecta. Revisar versión, disposición, tamaño, orientación, archivo y configuración del lector.
El soporte o los campos sin imprimir fallan La base de comparación no coincide con el objetivo seleccionado. Confirmar papel, lote, respaldo, condición de medición y datos de referencia antes de ajustar el color.
Varios colores se desvían en la misma dirección Hay un patrón común, pero todavía puede proceder de calibración, soporte, perfil, medición o estabilización. Repetir lecturas y comprobar el estado del sistema antes de corregir canales por separado.
La misma prueba da informes distintos La comparación no es reproducible bajo las condiciones utilizadas. Revisar instrumento, calibración, respaldo, modo de medición, orientación y conjunto de valores objetivo.
La cuña cumple, pero el contenido visual no coincide Los campos medidos cumplen el criterio evaluado; el problema puede estar fuera de lo muestreado. Comprobar PDF y versión, conversiones, tintas directas, imágenes, transparencia, simulación y evaluación visual normalizada.

Estas relaciones orientan la investigación, no asignan una causa automática. Una nueva medición solo es comparable si se mantienen la referencia y las condiciones o si el cambio queda documentado.

Errores frecuentes

  • Llamar «Ugra/Fogra» a cualquier barra de color situada junto al trabajo.
  • Confundir un identificador FOGRAXX de datos de caracterización con el nombre de una cuña.
  • Utilizar la Ugra 1982 como si fuera un control universal para cualquier CTP.
  • Usar una PMR para evaluar una plancha de producción, cuando su finalidad es comprobar el medidor.
  • Medir una MediaWedge sin confirmar la condición de impresión y los valores objetivo seleccionados.
  • Dar por contractual una prueba únicamente porque contiene la cuña.
  • Utilizar la MediaWedge como sustituto de una tira transversal para ajustar zonas de tinta.
  • Redibujar, escalar o recomponer una cuña licenciada a partir de una imagen.
  • Aplicar una versión multicolor por número de canales sin comprobar cuáles son esos canales y qué condición se evalúa.
  • Guardar solo «OK» o «no OK» sin informe, versión, referencia ni configuración de medida.

Conclusión

Las denominaciones Ugra y Fogra no sustituyen la definición del control. La Ugra Offset Plate Control Wedge 1982 pertenece al copiado de película a plancha; la PMR verifica un medidor de planchas; la MediaWedge CMYK evalúa una prueba respecto a una condición; la versión Multicolor amplía esa lógica a cinco, seis, siete u ocho colores; y la barra de prensa sigue otra distribución y otras decisiones de producción.

La comprobación decisiva es sencilla: antes de añadir o medir una cuña, debe poder escribirse qué objeto controla, qué versión se utiliza, contra qué referencia se compara y qué decisión se tomará con el resultado. Si falta una de esas respuestas, el problema no se resuelve añadiendo más parches, sino definiendo mejor el método.

Nota de alcance: las dimensiones, valores, tolerancias, licencias y compatibilidades operativas deben tomarse de la documentación vigente del producto, del software de evaluación, de la norma adquirida y del procedimiento validado para el sistema real.

Fuentes primarias y técnicas consultadas

Fuentes verificadas el 8 de septiembre de 2026. ISO 12647-8:2021 continúa publicada; su revisión sistemática se cerró el 3 de septiembre de 2026 y conviene comprobar la decisión posterior antes de actualizar el artículo.